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韓紹甫

簡介:寧波中鑄信息科技有限公司負責人,浙江大學研究生畢業(yè)

排序: 最新 熱度
熱室壓鑄機原理簡介(75) (2144播放)
壓鑄件缺陷孔—成因篇(73) (1510播放)
  • 【缺陷分析】 壓鑄件缺陷孔—成因篇(73)

  • 壓鑄缺陷孔的形成機理。氣孔形成的過程?s孔形成的過程。冷速率對致密層的影響。 造成氣孔的因素:氫氣孔、空氣混入、油產生的氣混入、卷氣。氣泡的本質。 對孔缺陷的正確觀念有哪些?
  • 48分鐘韓紹甫1510人學習
認識和控制流動產生的缺陷(72) (1123播放)
  • 【缺陷分析】 認識和控制流動產生的缺陷(72)

  • 1.能否說出3種壓鑄件表面缺陷? 2.如果要提高壓鑄件表面,哪一個更重要:合金還是壓力? 3.如果金屬液的溫度過高,會發(fā)生什么? 4.澆口的速度是否影響模具的溫度? 5.為了得到好的表面質量,最低的鋁合金溫度應該是多少? 6.如果模具的噴涂時間和壓鑄時間同時增加,會發(fā)生什么? 7.用什么辦法可以改善表面冷紋缺陷? 8.如果別的條件不改變,只減少澆口面積,壓射沖頭處會有什么變化? 9.當澆口面積增大,沖頭直徑增大,系統(tǒng)壓力增大,會發(fā)生什么? 10.當沖頭的直徑減少,填充時間會發(fā)生什么變化?
  • 43分鐘韓紹甫1123人學習
壓鑄機噸位評估(69) (1638播放)
壓鑄車間現(xiàn)場—模具篇(68) (1962播放)
  • 【壓鑄工藝】 壓鑄車間現(xiàn)場—模具篇(68)

  • 壓鑄現(xiàn)場針對模具操作注意點探討。吊裝前后確認,冷卻水的工藝試驗,噴涂、開模時間,模具保養(yǎng)等需要注意的事項。 另外,針對我們現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的兩個典型案例進行探討: 1. 飛鋁問題 2. 模具粘模
  • 39分鐘韓紹甫1962人學習
如何對壓鑄件進行報價(67) (1921播放)
  • 【生產管理】 如何對壓鑄件進行報價(67)

  • 報價對于壓鑄企業(yè)來講,是必須的工作。如何報價是必須掌握的技能。 壓鑄件的報價分為哪幾部分? 加工價格=(壓鑄件材料價格+合模費+去毛刺+機加費+表面處理)*(1+管理費率)*(1+稅費率)*(1+利潤率) 合模費 =(產品合模費+ 熔煉費+復雜件加價額+特定要求件加價額)
  • 52分鐘韓紹甫1921人學習
壓鑄車間現(xiàn)場管理-壓鑄機篇(66) (1792播放)
  • 【壓鑄工藝】 壓鑄車間現(xiàn)場管理-壓鑄機篇(66)

  • 壓鑄機的現(xiàn)場管理如何控制?它們對壓鑄件的品質有哪些影響? 給湯勺、壓室同軸度的問題、沖頭卡頓、咬合現(xiàn)象。沖頭冷卻、潤滑。壓室的冷卻問題。壓室曲線的作用。 機臺液壓油的油溫和液位,儲能器壓力。
  • 35分鐘韓紹甫1792人學習
壓鑄車間現(xiàn)場管理-合金材料(65) (1320播放)
  • 【壓鑄合金】 壓鑄車間現(xiàn)場管理-合金材料(65)

  • 壓鑄合金的現(xiàn)場如何管理?要注意哪些細節(jié)?合金錠標識管理、合金錠使用檢查、爐襯爐臺檢查、合金錠投料規(guī)范、選擇爐子、回爐料比例控制、回爐料存儲標識、合金液攪拌、合金液扒渣、合金液溫度檢查、保溫時間的控制、合金液精煉除氣、舀料的細節(jié)。
  • 28分鐘韓紹甫1320人學習
PQ運用常見問題探討(64) (1426播放)
局部擠壓技術簡介(63) (1720播放)
  • 【特殊工藝】 局部擠壓技術簡介(63)

  • 對于局部壁厚過厚的產品有哪些措施?什么是局部擠壓?如何應用? 為什么會產生局部擠壓技術? 什么是局部擠壓技術? 局部擠壓技術的難點。 加壓開始時間如何確定。 加壓壓力如何確定。 加壓長度如何確定。 加壓桿與加壓桿套的配合。 常見誤區(qū):局部增壓是否可以完全消除孔的缺陷?
  • 25分鐘韓紹甫1720人學習
壓鑄件技術要求—測漏篇(62) (1539播放)
  • 【壓鑄工藝】 壓鑄件技術要求—測漏篇(62)

  • 什么是側漏要求? 如何判斷側漏要求高低? 為什么要泄露測試? 如何進行泄漏檢測?(沉水法、氣壓法) 最大泄漏量、漏孔泄漏率。 如何設定新的泄漏率? 常規(guī)的泄漏測試技術指標。 泄漏測試的各種技術比較。 密封設計。
  • 30分鐘韓紹甫1539人學習
連接管產品分析(61) (1079播放)
  • 【壓鑄工藝】 連接管產品分析(61)

  • 此產品之前應是低壓件或者采用砂型鑄造,想轉為壓鑄生產。這個產品壁厚均勻,一般壓鑄的要求都能達到。但結構上存在缺陷,產品存在內部倒扣,無法正常脫模。我們有什么樣的辦法,可以讓該鑄件正常生產?嵌件?鹽芯?抽芯?鑲塊?
  • 16分鐘韓紹甫1079人學習
散熱器產品缺陷分析(60) (1219播放)
  • 【缺陷分析】 散熱器產品缺陷分析(60)

  • 產品表面加工氣孔缺陷分析,改進措施探討? 如何對產品信息和質量要求進行描述? 如何評估產品質量要求是否合理? 改產品缺陷原因分析。 改產品缺陷對策。
  • 31分鐘韓紹甫1219人學習
散熱片產品缺陷分析(59) (1123播放)
  • 【缺陷分析】 散熱片產品缺陷分析(59)

  • 根據(jù)客戶提供的散熱片產品,進行缺陷分析,并提出改進措施。 一.產品信息和質量要求。 二.目前產品的工藝參數(shù)和模具信息。 三.目前產品存在的缺陷描述。 四.產品質量要求審查和產品設計審查。 五.鑄造條件設定(鑄造壓力、填充速度、填充時間)。 六.壓鑄工藝初步檢查(壓鑄機噸位、沖頭大小、沖頭速度、澆口面積)。 七.利用PQ圖進行工藝審查。 八.澆注系統(tǒng)審查(澆口、流道、排渣、排氣)。
  • 24分鐘韓紹甫1123人學習
壓鑄件評估—結構評估3(58) (1577播放)
大板案例缺陷分析(57) (1271播放)
  • 【缺陷分析】 大板案例缺陷分析(57)

  • 該產品為一大板,現(xiàn)在的產品平面壁厚太厚,而且產品底部有異性筋狀,客戶要求表面光滑無冷紋,內部不允許有沙眼,可是現(xiàn)在我們分析這個產品,壓鑄機快速生產此產品,產品內部嚴重裹氣。慢速生產此產品,產品便面光潔度將來達不到,請幫忙分析一下,在進料排渣和壓鑄工藝上給個建議。
  • 32分鐘韓紹甫1271人學習
支架案例缺陷分析(55) (1387播放)
  • 【缺陷分析】 支架案例缺陷分析(55)

  • 蓋板產品,要求無氣孔和針孔,但拋光后產生針孔現(xiàn)象。本課程根據(jù)產品的工藝條件進行了分析,從合金熔煉工藝、模具溫度和澆注系統(tǒng)上給出建議。
  • 30分鐘韓紹甫1387人學習
壓鑄與正交試驗(44) (1210播放)
  • 【壓鑄工藝】 壓鑄與正交試驗(44)

  • 同一副模具、同樣的機臺參數(shù)、同樣的車間、同樣的操作工、同樣的機臺等等同樣條件,做出來的產品質量還是會有所差別,有時甚至差別很大。這是問什么?怎樣才能改善這種現(xiàn)象?....... 用正交試驗法,結合壓鑄專業(yè)技術知識,運用計算機輔助技術(包括產品設計、模具設計與制造、模擬流動填充和凝固),加上應用數(shù)理統(tǒng)計,有時還借助質量控制的一些分析工具(如魚刺圖等),將幫助我們更清楚的認識到工藝和產品質量之間微妙的關系。
  • 52分鐘韓紹甫1210人學習
壓射曲線分析(43) (2533播放)
  • 【壓鑄工藝】 壓射曲線分析(43)

  • 基本上射出曲線分為:速度曲線、壓力曲線、行程曲線。在這期的課程中老師主要是分析速度曲線與與壓力曲線,在速度曲線中低速情況下曲線會發(fā)生什么情況?低速轉高速時又會發(fā)生什么情況?.......
  • 51分鐘韓紹甫2533人學習
真空壓鑄簡介(38) (2156播放)
  • 【特殊工藝】 真空壓鑄簡介(38)

  • 什么是真空壓鑄?什么情況下必須要考慮真空壓鑄技術?傳統(tǒng)壓鑄與真空壓鑄相比有哪些優(yōu)勢?真空冷室與真空熱室壓鑄系統(tǒng)是怎樣的?影響壓鑄模內空氣壓力的相關因素有哪些?真空壓鑄的三種技術是哪些?目前壓鑄抽真空的方法有哪些?......................
  • 57分鐘韓紹甫2156人學習
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