2.控制坩堝中鋅合金料溫度爲410~430℃，料溫過高，會加快錘冰頭、錘柄、鋼呤、料壺銅司、坩堝的磨損和腐蝕，嚴重時會卡死錘頭。(正常料溫時鋅合金液呈灰白色，料溫過高時，鋅合金液呈暗紅色。)

3.每半個月檢查熔爐探熱針壹次。抽出熔爐探熱針，擦干凈探熱針表面，檢查是否被腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象時及時更換。

4.及時清理坩堝中鋅合金液面上合金渣，壹旦合金渣進入料壺鋼司內(nèi)，會拉傷鋼呤、錘頭、料壺鋼司，嚴重時會卡死錘頭。

5.及時添鋅合金料，保持鋅合金液面不低于坩堝壹寸，防止合金液面過低合金渣很容易進入料壺司筒內(nèi)將錘頭卡死。

6.應(yīng)保持鋅合金料干凈，不得含有水份，油汙及其它雜質(zhì)。

7.使用錐度與鵝頸錐孔相符合的射咀身。

8.安裝模具時，保證模具進料口與射咀頭中心相吻合。

9.工間停歇時間(吃飯、換模、修模時間)應(yīng)將鵝頸溫度，射咀溫度調(diào)至380℃以下，以減少鵝頸，射咀的腐蝕(注意重新開機時應(yīng)先將鵝頸溫度升至400℃。)

10.如果停機時間過長，哪幺停機前應(yīng)先拆卸錘頭，或者將合金液舀出至坩堝1/3處，露出料錘底部。

11.定期更換鋼呤和錘頭。